Effektive Arbeitsvorbereitung für kleinere und mittlere Unternehmen

Anforderungen an eine effektive, flexible, termintreue Auftrags­abwicklung:
Probleme der traditionellen Organisationsstrukturen in Bezug auf Kundennähe, Durchlaufzeit/Lieferzeit und Kosten

Werkzeuge und Methoden zur Ermittlung von Effizienzkillern und Kapazitätsverschwendung

Organisation der Arbeitsvorbereitung/Gestaltungsgrundsätze:
Funktionsmatrix/Anforderungsprofile, Langfristige/mittelfristige Planung/Feinplanung/Werkstattsteuerung, Auftragsterminierung

Grobplanung für Auftragsfertiger und Serien-/Variantenfertiger

Erfolgreiche, bestandsminimierte Dispositions- und Nachschub­regeln mit hohem Lieferservice:
Kleine Lose senken die Bestände und erhöhen die Flexibilität, Bedarfs-/Verbrauchsgesteuerte Disposition, Nachschubregeln, Mehrstufigkeit abbauen, Bestandstreiber/Kapazitätsdiebe erkennen und beseitigen, Die wirtschaftliche Losgröße - ist sie noch anwendbar?, Supply-Chain-/KANBAN-/SCM-Systeme

Die Bedeutung des Einkaufs und des Lagers in der Produktions­logistik bezüglich Bestände, Termine und Abläufe

Leanprinzipien und deren Auswirkungen auf Planung und Steuerung

Stadtführung und gemeinsames Abendessen

Auftrags- und Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten, Planungsbasis – Planungshorizonte:
Technologie-/Prozessorientierte Kapazitätsgruppen, Zusammenhänge zwischen Losgröße/Anzahl Aufträge im Zusammenspiel mit Fertigung bezüglich Durchlaufzeiten/Bestände/Flexibilität erkennen

Feinplanung/Erstellen von Produktionsplänen/Planungszyklen

Termintreues und kostenoptimiertes Durchsetzen der Aufträge in der Fertigung/Feinsteuerung:
Dezentrale Fertigungs-/Werkstattsteuerung, zentrale Werkstattsteuerung, Leitstände/IT-Plantafeln

Durchlaufzeiten radikal reduzieren – ein Aktionsplan:
Segmentieren der Fertigung/Linienfertigung/Fließprinzip, Vereinfachen der Arbeitspläne, Auf Null setzen fixer Liegezeiten, Neugestalten der Fertigungsabläufe vom Push- zum Pull-System

Optimierung der Liefertreue durch flexible Steuerungskonzepte, Prioriätenregelungen/Lieferservice verbessern

Möglichkeiten und Grenzen des IT-Einsatzes/Stammdatenpflege

Rüstoptimierung und Mythos Rüstkosten durchbrechen:
Kleine Lose sind gefordert

Produktionssteigerung durch Prozessoptimierung und ganzheitliche Leistungsmessung

Diskussion und Besprechung von Randproblemen