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Flüssigkeitspumpen in der industriellen Anwendung
Kurs
In Wuppertal ()
Beschreibung
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Kursart
Kurs
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Dauer
1 Tag
Zum Seminar Flüssigkeitspumpen in der industriellen Anwendung Pumpen zur Förderung von Flüssigkeiten finden ihre Anwendung in allen Industriebereichen. Eine gute Pumpenauswahl und Auslegung sichert die Produktion und führt zu einem wirtschaftlichen Pumpenbetrieb. Aus dem ersten Ziel, den Aufwand für Strom- und Instandhaltungskosten möglichst gering zu halten, ergeben sich bei der Planung oder Optimierung einer Pumpenanlage auch Vorteile für die Lebensdauer der Pumpenkomponenten und für unsere Umwelt. So könnte jedes 10. Kraftwerk in Deutschland geschlossen werden, wenn nur alle Pumpen optimal laufen würden. Ab 2015 tritt das neue Energiedienstleistungsgesetz in Kraft. Größere Betriebe sind danach verpflichtet, eine Zertifizierung gem. ISO 50001 (Alternativ EMAS Registrierung) zu erreichen, oder ein Energieaudit durchzuführen. Pumpenanlagen bieten effektive Möglichkeiten zur Energieeinsparung. Dieses Seminar stellt wesentliche und praxisnahe Möglichkeiten vor, einen Pumpenbetrieb ökonomisch zu planen oder zu verbessern. Zahlreiche Beispiele und Ergebnisse aus umgesetzten Maßnahmen zur Optimierung geben interessante Hinweise auch für Energiemanager. Abgerundet wird das Seminar durch praktische Übungen an einer Pumpenanlage.
Hinweise zu diesem Kurs
Teilnehmerkreis (m/w): Meister, Techniker und Ingenieure aus der Planung und Instandhaltung von Pumpenanlagen, Energie- und Umweltmanager und -beauftragte. Das Seminar ist branchenübergreifend.
Meinungen
Themen
- Planung
Inhalte
- Wirkungsweise und Auswahlkriterien von Flüssigkeitspumpen
- Wirkprinzipien, Betriebsverhalten verschiedener Pumpenarten
- Charakterisierung der Förderaufgabe, Eigenschaften des Fördermediums
- Auswahl geeigneter Pumpentypen und Werkstoffe der Pumpenkomponenten
- Bestimmung der Betriebsparameter
- Berechnung des erforderlichen Förderstroms und der Förderhöhe in der Planung
- Die Anlagenkennlinie: Berechnung und Bewertung
- Analyse der Herstellerinformationen
- Welche Informationen erhalten wir aus den Angaben im Angebot und den Kennlinien der Pumpenhersteller?
- Der Mindesteffizienzindex (MEI) gem. Ökodesign Richtlinie 2009/125/EG , Verordnung 547/2012 und die neue Prüfnorm DIN 9906 – irreführend oder informativ?
- Hinweise zu Verbesserungsmöglichkeiten bei bestehenden Pumpenanlagen und in der Planung
- Betriebs- und Wartungskosten ( Life Cycle Costs )
- Optimaler Betriebspunkt – Pumpen richtig dimensionieren und betreiben
- Geringste mechanische Belastung des Pumpenaggregats bei größter energetischer Effizienz
- Rohrleitung und Armaturen im Pumpensystem
- Energetische Einsparpotenziale in der Peripherie
- Unerwünschte Druckminderer in der Rohrleitung
- Beispiele „Energiefresser“ und Best Practice
- Auswahl/Konzeption von Antriebs- und Regelungstechnik
- Drehstrommotoren, Übersetzungen und drehzahlveränderliche Antriebe
- Einstellung der Betriebsparameter durch Regelung
- Regelkonzepte und lastoptimierte Fahrweise
- Praxisübungen an einer Kreiselpumpenanlage
- Aufnehmen einer Pumpenkennlinie nach Messprotokoll, Wirkungsgradbestimmung
- Gegenüberstellung Drosselregelung und Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter
- Schlussbetrachtung Planung – Bewertung - Umsetzung
- Checklisten für die Planung und die Verbesserung von Pumpenanlagen
- Vorgehensweise bei der Bewertung des Pumpensystems
- Von der Analyse zum Maßnahmenkatalog
- Gegenüberstellung der Einsparpotenziale zu den Kosten der Umsetzungsmaßnahmen
Zusätzliche Informationen
Flüssigkeitspumpen in der industriellen Anwendung