Messunsicherheit in Mess- und Prüfprozessen
Seminar
In Regensburg
Beschreibung
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Kursart
Intensivseminar berufsbegleitend
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Niveau
Mittelstufe
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Ort
Regensburg
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Unterrichtsstunden
16h
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Dauer
2 Tage
Praktische Bestimmung der Messunsicherheit und Nachweis der Konformität:
- Gesetzliche und vertragliche Forderungen
- Konformität mit DIN EN ISO 9001:2015 und ISO/TS 16949
- Messunsicherheiten nach GUM (DIN V ENV 13005)
- Analyse und Nachweis der Eignung von Messsystemen
- Messunsicherheitsbudget der Mess- und Prüfprozesse
- Praktisches Vorgehen zur Berechnung der Unsicherheit
Standorte und Zeitplan
Lage
Beginn
Beginn
Hinweise zu diesem Kurs
Kenntnisse der Messunsicherheit in Mess- und Prüfprozessen werden vermittelt. Dieses komplexe Thema wird sehr anschaulich und praxisbezogen erklärt.
Verantwortliche und Mitarbeiter aus den Bereichen Management, Qualitätssicherung, Entwicklung, Konstruktion.
Auditoren und QM-Beauftragte. Mitarbeiter von Prüf- und Kalibrierlaboren, Ingenieurbüros und beratende Unternehmen.
Kenntnisse der Prüfmittelüberwachung werden für das zweitägige Seminar „Messunsicherheit in Mess- und Prüfprozessen“ vorausgesetzt. Grundkenntnisse der Statistik sind erwünscht.
In Form von Vorträgen erlernen Sie die Theorie. Sie trainieren in Übungen und Kleingruppen an praktischen Beispielen die Anwendung der Methoden und Werkzeuge. Bringen Sie eigene Beispiele aus Ihrem Arbeitsalltag einschließlich der notwendigen Daten und Unterlagen mit. Diese werden innerhalb des Seminars aufgegriffen.
Die Arbeitsergebnisse werden in Fotoprotokollen dokumentiert und Ihnen nach dem Seminar zur Verfügung gestellt.
Gerne erhalten Sie weitere Infos unter www.otti.de
Sie haben noch Fragen? Unsere Seminarmanagerin Frau Elisabeth Lustenberger informiert Sie gerne. Tel. 0941 296 88 44 oder E-Mail Elisabeth.lustenberger@otti.de
Meinungen
Themen
- Berechnung Messunsicherheit
- Qualitätssicherung
- Qualitätsüberwachung
- Prüfmittel
- Prüfmittelüberwachung
- Prüfprozess
- Kalibrierung
- Messunsicherheitsbudget
- Konformitätsnachweis
- Konformität
- DIN 13005
- DIN Normen
- Messmittel
Dozenten
Prof. Dr.-Ing. Benno Kotterba
Qualitätsmanagement
leitet das Institut für Assistenzsysteme und Qualifizierung (iAQ e.V.), Karlsruhe. Er ist Mitverfasser des DGQ-Bandes 13-61 „Prüfmittelmanagement - Planen, Organisieren und Verbessern von Prüfprozessen“. Seit Jahren trainiert er Personen und Teams in Methoden und Anwendungen von Qualitäts-, Prozess- und Projektmanagement.
Inhalte
Messunsicherheit
- Bedeutung der Messunsicherheit in der Praxis
- Stand der internationalen Normung
- Übersicht über die Normforderungen
- Definitionen und Begriffe
- Grundlagen aus der ISO/IEC Guide 98-3 (GUM) bzw. DIN V ENV 13005
- Bestimmung der „Standard-messunsicherheit“ (GUM Methode A und B)
- Einheitliches Verfahren zur Bestimmung der „Kombinierten Messunsicherheit“
- Bestimmung und Bedeutung der „Erweiterten Messunsicherheit“
- Praxisgerechte Modellierung und Auswertung
- Bestimmung der Einflussfaktoren und Einflussgrößen
- Bewertung der Streuquellen
- Einfluss der statistischenVerteilungen
- Regeln zur Fehlerfortpflanzung
- Fehlerfortpflanzung beiunabhängigen und abhängigen Größen
- Fehlerfortpflanzungsgesetz von Gauß
- Praktische Bestimmung der Unsicherheitskomponenten
- Anwendung der Ermittlungs-methoden A und B
- Forderungen an die Messun-sicherheit bei der Kalibrierung
- Auswahl akkreditierter Prüf- und Kalibrierlaboratorien
- Dokumentation durch Prüf- und Kalibrierscheine
Messunsicherheit und Konformität
- Forderungen der DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 10012
- Forderungen der ISO/TS 16949 und VDA Band 5
- Branchenspezifische Forderungen (z.B. Flugzeugindustrie, Medizintechnik)
Qualitätsforderung und Konformitätsnachweis
- Bewertung der „Erweiterten Messunsicherheit“ mit Qualitäts- forderungen
- Eignungskennwerte und Forderung der DIN EN ISO 14253
- Berücksichtigung der Messun-sicherheit an den Toleranzgrenzen
- Verwendbarkeit von Messmitteln
- Messunsicherheit und Mess-systemfähigkeitsanalyse (MSA)
- Eignung der Mess- und Prüf-prozesse
- Maßnahmen bei nicht bestandenem Eignungsnachweis
- Umfang und Aufwand der Ursachenanalyse
- Vorgehen und Einsatz von Werkzeugen
- Qualitätsforderungen an Produkte und Herstellungsprozesse
- Toleranzen richtig festlegen und Produktivität steigern
- Kleinste prüfbare Toleranz
- Qualität und Konformitäts-nachweis
- Fallbeispiele, Übungen und Gruppenarbeit
Zusätzliche Informationen
http://www.otti.de/veranstaltung/id/messunsicherheit-in-mess-und-pruefprozessen.html
Messunsicherheit in Mess- und Prüfprozessen