Erstellung normgerechter technischer Zeichnungen, Änderungen der neuen internationalen Normen, Auswirkungen kennen und richtig umsetzen

Das WIS.IHK ist ein etablierter, innovativer Weiterbildungsanbieter, der sich mit Energie und Leidenschaft der Aus- und Weiterbildung Erwachsener widmet. Seit über zehn Jahren steht das WIS.IHK Teilnehmern als kompetenter und starker Partner zur Seite und unterstützt sie dabei, sich erfolgreich ins Berufsleben einzugliedern und/oder weiterzuentwickeln.

Beschreibung des Seminars

Einführung

- Konsequenzen einer fehlerhaften und mehrdeutigen Tolerierung – Wer haftet im Schadensfall?
- Die Konstruktionszeichnung - Ein rechtsverbindliches Vertragsdokument,

Normung und ISO-GPS Normensystem
- Geometrische Produktspezifikation (ISO 14638:/02/)
- Überblick der neuen internationalen Normen

Grundlagen
- Schriftfelder, Stücklisten (ISO 7200), Maßstäbe (ISO 5455)
- Linienarten, -breiten, -gruppen (ISO/12/-20), Schriftarten
- Projektionsmethoden (ISO/12/-30, -34, ISO 5456-2)
- Symmetrielinien, unterbrochene Teile, Einzelheiten
- Schnittdarstellungen (ISO/12/-40, -44); Schnittarten

ISO /02/:/02/ und ihre gravierenden Auswirkungen
- Grundlegende Prinzipien und Regeln nach ISO /02/:/02/
- Auswirkung von ISO /02/ auf bestehende Zeichnungen

Maße, Maßtoleranzen und neue Bemaßungsregeln
- Typische Fehler und Mehrdeutigkeiten (neue ISO 14/05/2)
- Grenzen der Maßtolerierung und geometrische Toleranzen
- Zweipunktmaß als internationales Default-Kriterium
- Hüllbedingung und Hüllprinzip, „rule #1“ (ASME Y14.5)
- Funktionsgerechte Maßtolerierung mittels Spezifikationsoperatoren (neue ISO 14/05/1:/02/), Praxisbeispiele
- Neue Interpretation ISO-codierter Maße (neue ISO 286-1)
- Neue Bemaßungsregeln (ISO 14/05/1 und ISO/12/-1, -2)

Allgemeintoleranzen - Neue Normen und Lücken
- Kunststoff-Formteile (neue DIN 16742:/02/)
- Metallguss (ISO /06/-3:2/08/ und neue ISO /06/-4
- Spanende Bearbeitung (ISO 2768-1), Stanzen (DIN 6930-2)
- Gravierende Lücken der Allgemeintoleranznormen

Form- und Lagetoleranzen (Geometrische Toleranzen)
- Grundlagen und normgerechte Zeichnungseintragung
- Typische Fehler der Form- und Lagetolerierung
- Formtoleranzen: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität
- Funktionsgerechte Bezugsbildung (neue ISO 5459:/02/)
- Einzelbezüge, gemeinsame Bezüge und Bezugssysteme
- Richtungstoleranzen: Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung
- Ortstoleranzen: Position, Koaxialität, Symmetrie
- Profiltoleranzen (neue ISO 1660): Linien- und Flächenprofil
- Lauftoleranzen: Rundlauf (radial / axial), Gesamtlauf
- Einbindung digitaler CAD-Modelle in die Toleranzkette
- Wesentliche Inhalte der neuen ISO 1/02//02/
- Wichtige Allgemeintoleranzen für Form und Lage

Oberflächenrauheit, Kenngrößen und Messtechnik
- Zwingend festzulegende Messbedingungen
- Filterung (ISO 16/10/21 und ISO 13565-1), Profilfilter
- Primär-, Welligkeits- und Rauheitsprofil, „Cut-off“
- Oberflächenkenngrößen (neue ISO 4287:/02/, ISO 13565-2)
- Funktionsgerechte Auswahl von Oberflächenkenngrößen
- Normgerechte Zeichnungseintragung, Sammelangaben
- Annahmekriterien (16 %-Regel und Höchstwertregel)
- Neue flächenhafte Oberflächenkenngrößen (ISO 25178-Reihe)

Wärmebehandlungsangaben
- Wort- und Zustandsangaben (EN 1/05/), Symbolik
- Kenngrößen: u. a. SHD (ISO 2639), CHD (EN /03/8)

Die wichtigsten Default-Regeln der internat. Normung

Direkt zum Seminaranbieter