-5S- Ordnung, Sauberkeit, Sicherheit

– 5 S und visuelles Management –

Unter 5 S werden im Toyota Production System die ersten Schritte zur Arbeitsplatzorganisation verstanden, die für die Einleitung eines KAIZEN Prozesses zur Verbesserung von Arbeitsprozessen durchzuführen sind.

Visualisierung dient dazu die 5 S Aktivitäten und die einmal erreichten Zustände auf diesem Weg für alle deutlich sichtbar und unverwechselbar zu machen, damit die einmal erreichten Standards von den Betroffenen besser eingehalten werden können. Beide sind die Grundlage für jedwede effektive Arbeit.

Im Einzelnen bedeuten die 5S :

Seiri – Aussortieren nicht benötigter Gegenstände und Teile

Seiton – Aufräumen nicht benötigter Gegenstände und Teile

Seiso – Reinigen des Arbeitsplatzes

Seiketsu – Erhalten des geordneten, sauberen Zustands

Shitsuke – Einhalten von Disziplin

Eine entsprechende Gestaltung des Arbeitsumfeldes führt zu erhöhter Sicherheit, zu verbesserter Qualität und Steigerung der Produktivität sowie höherer Motivation der Mitarbeiter.