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Kostenbewusstes Konzipieren und Konstruieren im Maschinenbau
Kurs
In Wuppertal ()
Beschreibung
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Kursart
Kurs
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Dauer
1 Tag
Zum Seminar Kostenbewusstes Konzipieren und Konstruieren im Maschinenbau Der Konstrukteur und Entwickler hat einen großen Einfluss auf die Herstellkosten des von ihm entwickelten Produktes. Bereits 70% der Produktkosten werden in der Konstruktionsphase festgelegt. Daher gehört es – neben der Verantwortung für die technischen Detaillösungen – zu den vordringlichen Aufgaben einer modernen Produktentwicklung, unnötige Herstell- und Verarbeitungskosten zu vermeiden! Dies betrifft die material- und ressourcenschonende Konstruktion. Die Differenzierung zwischen funktionseingeschränkter (billiger) und kostengünstiger Lösung verlangt eine hohe Kompetenz, um bei angemessenen Kosten die gestellten Anforderungen optimal zu erfüllen. Denn Werkstoffauswahl, Dimensionierung (u. a. Tolerierung), Fertigungs- und Montageverfahren sowie Anlagenlayout werden in der Konstruktion maßgeblich festgelegt. In diesem Seminar lernen Sie: die Prinzipien des Kostenmanagements und des zielkostenorientierten Entwickelns und Konstruierens Grundlagen der Kostenkalkulation und Kostenfrüherkennung Kostenursachen und Kostentreiber erkennen und beeinflussen die Methoden der Wertanalyse als Grundlage zur kostenoptimierten Gestaltung technischer Produkte was bei der Produktkostenoptimierung an bestehenden Produkten zu beachten ist Montagegerecht zu konstruieren die eindeutige und kostenbewusste Vergabe von Toleranzen.
Hinweise zu diesem Kurs
Teilnehmerkreis (m/w): Fach- und Führungskräfte aus Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
Meinungen
Themen
- Konstruktion
- Maschinenbau
- Gestaltung
- Innovation
Inhalte
- Kostenmanagement - ein Baustein der Innovationsfähigkeit von Unternehmen
- Was ist eine Innovation?
- ganzheitliches Kostenmanagement: Cradle to Cradle und Life-Cycle-Cost
- Zielkostenorientiertes entwickeln: Target Costing und Design-for-Cost - wie die Kundenerwartungen erfüllen?
- Strategien für Änderungsentwicklungen/ konstruktive Kostensenkungsprojekte
- Die entwicklungsbegleitende Kalkulation
- Ziele, Kostenbegriffe, Kostenstrukturen, Vorgehensweise
- Methoden und Werkzeuge der Kostenschätzung
- Erstellen einer Kurzkalkulation
- Kostenverfolgung und Nachkalkulation
- Der Produktentwicklungsprozess: Von der Kundenanforderung zum Konzept, zur Konstruktion
- Ermitteln der Kundenanforderungen
- Ableiten der geforderten und relevanten Funktionen
- Ideen- und Konzeptfindung - Konzeptbewertung
- Kostenentstehung / -einsparung in der Konstruktion durch Wertanalyse (Value-Management)
- Einführung in die Wertanalyse
- Technische und wirtschaftliche Wertigkeit
- Ermittlung der techn. Wertigkeit mittels Nutzwertanalyse
- Funktionskosten versus Funktions-/Anwendernutzen
- ABC-Analyse -Kostentreiber identifizieren
- Ableitung konkreter Ansätze zur Kostenoptimierung
- Kostengerechte Gestaltung von Maschinen und Komponenten – Strategien zur Kostensenkung
- Festigkeits- und Fertigungsgerechte Gestaltung
- Verringerung der Rohmaterialkosten
- Einfluss der eigenen Wertschöpfungstiefe
- Kostenoptimale Gestaltung der Produkte und Maschinen z.B. Integral- / Differentialbau, Prinzipien des Leichtbaus
- Variantenmanagement: Standardisierung von Produkten, Produkt-Plattformen und Baukästen entwickeln
- Kostenfallen im Konstruktionsprozess
- Kostenbewusst konstruieren für eine wirtschaftliche Produktion/Montage - Design for Assembly
- Montagekomplexität - Kostenfallen in der Montage
- Montagefehler vermeiden, Poka-Yoke-gerecht gestalten
- Eindeutige Prozesse und definierte Bauteilpositionierung
- Kostenbewusst und effizient tolerieren
- Einführung in die Geometrische-Produkt-Spezifikationen (GPS) zur Vergabe von Form- und Lagetoleranzen
- funktionsorientierte Vergabe von Toleranzen
- Toleranzen zur eindeutigen und effizienten Fertigung
Zusätzliche Informationen
Kostenbewusstes Konzipieren und Konstruieren im Maschinenbau