Wertstromdesign und Fabrikplanung

Seminar

In Leipzig, München und Stuttgart

1.250 € zzgl. MwSt.

Beschreibung

  • Kursart

    Intensivseminar

  • Niveau

    Anfänger

  • Methodik

    Inhouse

Beschreibung

Wertstromdesign (Value Stream Mapping) und Fabrikplanung werden zur Planung neuer Fabriken "auf der grünen Wiese" angewandt und damit Optimierungen von gewachsenen Fabrikstrukturen, angestrebt. Zeitgemäße Fabrikplanung und Wertstromdesign beziehen die Gestaltungsfelder der Produktion, also Prozesse, Logistik, Layout, Kapazität, Ressourcen und Personal in ein ganzheitliches Konzept ein. Neben aktuellen Trends und Lösungen aus der Praxis vermittelt das Seminar die Methoden und Hilfsmittel, mit denen die Produktion professionell gestaltet wird.

Standorte und Zeitplan

Lage

Beginn

Leipzig (Sachsen)
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Beginn

auf Anfrage
München (Bayern)
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Beginn

auf Anfrage
Stuttgart (Bayern)
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Beginn

auf Anfrage

Hinweise zu diesem Kurs

Sie lernen die Methodik zur Fabrik- und Betriebsstättenplanung anhand einer fundierten Einführung kennen und erproben deren Anwendung anhand aus Praxis abgeleiteter Fallbeispiele. Zudem werden vom Referenten Lösungsansätze für ausgewählte

Geschäftsführung, Führungs- und Fachkräfte aus Einkauf, Logistik, Supply Chain Management, Produktion, Lean-Management, operatives Lieferantenmanagement oder Entwicklung

Kenntnisse Lean Production, Produktionsprozesse

Geschäftsführer lepros GmbH, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanagement Seit 20 Jahren: Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen. Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in Automobilindustrie (auch Japan), Maschinenbau und Elektrotechnik in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat.

Sehr praxisorientiert mit Planspielen - incl. Buch "Schlanker Materialfluss" von Philipp Dickmann; Springer Verlag 10/2015

Wir informieren sie per Email, auf Wunsch informieren wir Sie persönlich zu weiteren Details zu Seminarinhalt oder Seminarablauf

Fragen & Antworten

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Themen

  • Standortauswahl
  • Fabrikplanung
  • Wertstromanalyse
  • Wertstrumdesign
  • Lean Management
  • Lean Production
  • Produktion
  • Produktionssteuerung
  • Produktionssystem
  • Produktionsmanagement
  • Produktion und Logistik
  • Logistikoptimierung
  • Logistikmanagement
  • Logistik Automobil
  • Lean Logistics
  • Prozessoptimierung
  • Materialgruppenanalyse
  • Flexible Fabrik

Dozenten

Philipp Dickmann

Philipp Dickmann

Einkauf, Logistik, Produktion, Lean Production

Aufbau kosten- und lieferfähigkeitsoptimierter Produktionslinien Automobilzulieferer (A-Lieferant), Aufbau Werke in Ungarn und USA, Aufbau Lean Produktionsystem Automobilzulieferer und Sondermaschinenbau (Kaizen, Rüstzeitoptimierung, Lieferantenmanagement, Lieferanten-Kanban, Pull-Systeme), umfassendes Kanban-Projekt ausgezeichnet mit VDI-INNOVATIONSPREIS Logistik über 13 Produktiosstufen (intern, Lieferanten) Fachbuchautor "Schlanker Materialfluss mit Lean Production und Kanban" Kaizen-Trainer u.a. bei Nissan Experte für interdisziplinäre Prozess- und Kostenoptimierung

Inhalte

Optimierung von Herstellprozessen
  • Wertschöpfung im Herstellprozess
  • 6D – Hierarchische Konzepte eines Herstellungsprozesses
  • Prozessanalye, Prozessmapping und Prozessvisualisierung
  • Prozessorientierung, Prozessplanung & Prozessoptimierung
  • Schritte zur Prozessanalyse
  • Volumenstromanalyse
  • Kennzahlen in der Produktion
Produktionsplanung & innerbetrieblicher Materialfluss
  • Produktions- und Fertigungssteuerung
  • Kanban und JIT (Just in Time) in der Produktion
  • Störungen in der Produktion (Bullwhip Effekt)
  • Betriebsanalyse und Betriebsgestaltung
  • Methoden zur Materialflussvisualisierung (Spaghetti, Sankey, etc.)
  • Materialversorgungskonzepte (Durchschub, Milkrun, Lagertechnik, etc.)
  • Produktion im Kundentakt
  • Logistik- und Lagerflächen analysieren und dimensionieren
  • Makro- und mikrologistische Systeme
  • Segmentierung und Liniendesign
  • Kanbanfluss physisch einführen
  • Materialgruppenanalyse
  • Materialflusskonzepte, Produktsegmentierung, „One Piece Flow“
Arbeitsplatzgestaltung & Fabrikplanung
  • Vom Umbau zur wandlungsfähigen, flexiblen Fabrikplanung
  • Von der Arbeitsplatzgestaltung zur Fabrikplanung (Mikro- und Makroebene
  • Fließende Arbeitsabläufe - Workflow
  • Verschwendung reduzieren durch Balancing
  • Herstellkonzepte (Montagetypen)
  • Planung und Gestaltung von Arbeitsplätzen
  • Materialfluss am Arbeitsplatz, Lean Logistik und Greifraumoptimierung
  • Verifikation der Leistungsfähigkeit von Sollkonzepten
  • Fabrikplanung: Neubauten, Umbauten und Verlagerung (Green Field, Brown Field)
  • Planung und Ablauf einer Fabrikplanung (Checkliste)
  • Lean Layouting
  • Shopfloor-Management und Visual-Management
  • Trainingswerkstätten, Kaizen-Wertstätten, 5T und Kata
Wertstromanalyse (Value Stream Analyse) & Wertstromdesign (Value Stream Design)
  • Schritte zur Wertstromanalyse
  • Wertstromdesign (Value Stream Mapping)
  • Wertstrom in indirekten Prozessen
  • Kennzahlen und Begriffe im Wertstromdesign
In diversen Fallbeispielen werden die Einzelschritte trainiert und die reale Komplexität simulativ erlebt

Zusätzliche Informationen

Praktikum: Simualtionsspiele, Übungen
Zulassung: keine
Maximale Teilnehmerzahl: 10
Kontaktperson: Andrea Stadler, Eva Dickmann

Wertstromdesign und Fabrikplanung

1.250 € zzgl. MwSt.