Lean Production/Lean Management - Das Toyota Produktionssystem (TPS)

Lean, im speziellen Lean Production bzw. das Toyota-Produktions-System (TPS) sind die gängigsten Ansätze um flexible und kostenoptimale Herstellprozesse zu erreichen. Der Referent Philipp Dickmann, der bekannte Logistik & Lean Experte aus der Praxis zeigt anhand von Best Practice Beispielen mit welche Maßnahmen zudem nötig sind um erfolgreiche kostenorientierte Unternehmensprozesse zu erreichen.

Die Fähigkeit, den Kunden flexibler und schneller als der Wettbewerb mit dem spezifischen "Wunschprodukt" zu beliefern, ist in vielen Fällen die für die Kaufentscheidung ausschlaggebende Eigenschaft. Hochflexible Unternehmen zeichnen sich zudem durch sehr geringe Kapitalbindung aufgrund geringer Bestände, geringe Durchlaufzeiten und eine sehr hohe Ausnutzung der Renditepotentiale aus.

Das Besondere an unserem Seminar sind weiterführende Konzepte wie Materialfluss-Kaizen und hybrides Kanban die zudem eine weitergehende Bestandsreduzierung ermöglichen

Der Klassiker - das Toyota Produktionssystem (TPS) bzw. Lean Production.

• Stichworte: Taylorismus, Fordismus, Deming, Bussiness Process Reengineerung (BPR)
• Was bedeutet Lean? - Lean eine Unternehmensphilosophie - die 14 Managementprinzipien
• Wie beeinflusst die Einführung von Lean Ihr Unternehmen und was bringt es?
• Was ist Gemba-Nähe und was hat das Management damit zu tun.

Elemente des TPS

• Verschwendung eliminieren: 3M-, 5S-, 6S-Methode ,Verschwendungsarten, Wertstromanalyse & -design
• Standardisierung von Produkten
• Standardisierung von Prozessen: Kaizen, Prozessstandards, TQ-Auditierung
• Produktion im Kundentakt: JIT, JIS, Nivellierung - Glättung der Produktion
• Flexibilität bei Anlagen und Mitarbeitern
• Flexible Produktion: SMED (Rüstzeitoptimierung) , Jidoka & TPS (Instandhaltung)
• Flexible Logistik: Kanban vs. PPS - Bestandsreduzierung, hohe Lieferfähigkeit
• Fehlervermeidung: Poka Yoke, 5W-Methode & What IF, FMEA, DRBFM, GD-Cube, Ishikawa-Diagramm, TQM, Werkerselbstkontrolle
• Lean-Kennzahlen: OEE, etc.
• Mitarbeiter-Kometenz steigern: Einarbeitung, Kaizen-Workshops, Job Enrichment & Enlargement, Motivation durch Einbindung und Mannschaftsgeist
• Teamwork-Kompetenz: Ideen der Operativen nutzen.

Lean im Unternehmen.

• Wachstum und dynamische Veränderungen einfach und erfolgreich meistern.
• Wie erreiche ich ein vollständiges Produktions- und Materialflusssystem (Wertanalyse, Fabrikplanung, Standardisierung, atmende Produktion, Kanban und MRP).
• Neue Ansätze mit denen auch in untypischen Fällen ein TPS erfolgreich umgesetzt werden kann.
• Anforderungen und Ziele an die unterschiedlichen Fachabteilungen (Vertrieb, Produktion, Logistik, Konstruktion, Einkauf bis hin zum Lieferant)

Projektumsetzung
- Wie starte ich ein Lean Projekt, Projektteam, Projektdauer, Projektablauf.