Core Tools

Das WIS.IHK ist ein etablierter, innovativer Weiterbildungsanbieter, der sich mit Energie und Leidenschaft der Aus- und Weiterbildung Erwachsener widmet. Seit über zehn Jahren steht das WIS.IHK Teilnehmern als kompetenter und starker Partner zur Seite und unterstützt sie dabei, sich erfolgreich ins Berufsleben einzugliedern und/oder weiterzuentwickeln.

Beschreibung des Seminars

Immer höhere Qualitätsansprüche bei zugleich immer kürzeren Entwicklungszeiten bei sich stetig erhöhendem Kostendruck stellen die Automobilzulieferindustrie vor große Herausforderungen. Um diesen gerecht zu werden, ist ein methodisches Vorgehen in allen Phasen des Produktentstehungsprozesses unumgänglich.

Hierzu hat die Automobilindustrie klare Vorgaben in Form der Referenzhandbücher der QS 9000 sowie der VDA-Bände festgelegt. Ihre Umsetzung im Rahmen der Produkt- und Prozessentwicklung sind die Grundlage für einen robusten Produktionsprozess nach SOP.

Inhalte

Einführung in die Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellungen der verschiedenen Core Tools
Der Einsatz der Core Tools in den verschiedenen Produktentstehungsphasen
Vorstellung der Core Tools:

APQP/VDA 4.3
- Ziele und Nutzen
- Werkzeuge und Methoden für die einzelnen Phasen
- Interdisziplinäre Umsetzung im Rahmen von Projekten
- Dokumente der Qualitätsvorausplanung

FMEA
- Ziele und Nutzen der FMEA
- Die 5 wesentlichen Schritte
(Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehleranalyse, Risikobewertung, Optimierung)
- Die Ermittlung Risiko-Prioritäts-Zahl (RPZ)
- Maßnahmen und deren Auswirkung auf die RPZ

MSA / VDA 5 (Messsystemanalyse / Prüfmittelfähigkeit)
- Grundlagen der Messsystemanalyse
- Die Messsystemanalyse und ihre Bedeutung im Rahmen der Qualitätsplanung
- Vorstellung der verschiedenen Verfahren bezogen auf
Messabweichung / Wiederholgenauigkeit / Vergleichbarkeit
- Einstufung von Prüfmitteln und Prüfsystemen nach Einsatzzweck

PPAP/PPF
- Ziele und Nutzen von Produktionsteil-Abnahmeverfahren
- Überblick PPAP
- Überblick VDA Band 2
- Anforderungen und Vorlagestufen
- Dokumentation

SPC
- Ziele und Nutzen
- Systematische und zufällige Prozesseinflüsse
- Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchung
- Kennwerte der Lage und Streuung

8D-Methode
- Ziele und Nutzen
- Struktur eines 8D-Reports
- Problemlösungskreis
- Werkzeuge der Ursachenermittlung (Ishikawa/5W)
- Unterschiede zwischen Sofort-, Korrektur-, Vorbeugungsmaßnahmen

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