Seminar Systematische Fehlersuche an Maschinen und Anlagen

Seminar

In Herrieden

1.450 € zzgl. MwSt.

Beschreibung

  • Kursart

    Seminar

  • Niveau

    Anfänger

  • Ort

    Herrieden

Eine Kernaufgabe von technischem Personal ist es, Fehlerquellen systematisch zu finden und sie dauerhaft abzustellen. Dies ist insbesondere bei komplizierten technischen Systemen anspruchsvoll und gleichzeitig sehr wichtig. Die Förderung und Optimierung dieser Kenntnisse und Fertigkeiten beinhaltet ein enormes betriebswirtschaftliches Einsparpotential. Kunden erkennen darin zunehmend eines der wichtigsten Qualitätsmerkmale im Instandhaltungsumfeld. Spätestens seit kostenorientiertes Denken in der Instandhaltung und im Fertigungsbereich immer mehr an Bedeutung gewinnt, darf die Methode der Root Cause Analysis kein Prozess von individuell unterschiedlicher Art und Länge mehr sein. Standardisierung ist auch hier der Schlüsselbegriff. Systematisch-analytische Fehlersuche beginnt vor dem ersten Handgriff an der Maschine mit der richtigen Arbeitsvorbereitung. Lernen Sie in diesem Seminar, wie systematisches Denken als Dreh- und Angelpunkt vor dem strukturierten Tun kommt. Wie diese Vorgehensweise verstärkt werden kann, ist zentrales Thema des Seminars.

Wichtige Informationen

Dokumente

  • Kompaktinformation_Systematische Fehlersuche an Maschinen und Anlagen.pdf

Standorte und Zeitplan

Lage

Beginn

Herrieden (Bayern)
Karte ansehen
Schernberg 34, 91567
Uhrzeiten: Tag 1: 09:00 - 17:00 Uhr; Tag 2: 08:30 - 16:30 Uhr

Beginn

29.Apr. 2024Anmeldung möglich
03.Sep. 2024Anmeldung möglich

Hinweise zu diesem Kurs

1.Praxisorientiertes Expertenwissen von erfahrenen Trainern
2.Sofortige Umsetzung der Lerninhalte in die Praxis
3.Sie lernen, dem vorschnellen Handeln entgegenzuwirken
4.Strukturierte Vorgehensweise zur Ermittlung von Grundursachen
5.Ursachen von Störungen besser auf den Grund gehen
6.Steigerung der Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit
7.Konkrete Handlungsanleitungen
8.Interessante Seminargestaltung mit Abwechslung zwischen Theorie und praktischen Übungen

Handwerker, Servicepersonal, Vorarbeiter, Meister, Techniker, Ingenieure, Team- und Gruppenleiter aus Fertigung, Service und Instandhaltung.

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Meinungen

Themen

  • Management
  • Instandhaltung
  • Systematische Fehlersuche
  • Hindernisse erkennen
  • Checklisten und Hilfsmittel

Dozenten

Hans-Jörg Eyl

Hans-Jörg Eyl

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Inhalte

  • Vorgehen zur strukturierten Fehleranalyse
  • Informationen und die Bedeutung der Auftragsklärung
  • Methoden der Grundursachenanalyse (Root Cause Analysis)
  • Hindernisse im Tagesgeschäft erkennen
  • Ursachen für maschinen- und Anlagenausfälle
  • Störungen nachhaltig bearbeiten und beseitigen
  • Kommunikationsfallen
  • Wie uns die Hirnforschung bei der Arbeit helfen kann
  • Vom defekten Teil lernen und Wissen aufbauen
  • Praxisbeispiele und Andwendungsübunen
  • Checklisten und Hilfsmittel

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